20號鋼無縫管標準_20號無縫鋼管國家標準

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20號鋼無縫管標準_20號無縫鋼管國家標準

接下來，我將針對20號鋼無縫管標準的問題給出一些建議和解答，希望對大家有所幫助。現在，就來探究一下20號鋼無縫管標準的話題。

文章目錄列表:

1.國標無縫鋼管用于采暖的規格以以及壁厚是多少
2.熱軋無縫管標準以以及規格
3.20號無縫鋼管的分類

國標無縫鋼管用于采暖的規格以以及壁厚是多少

國標無縫鋼管用于采暖規格如下表：

用途分類

GB/T8162-2008（結構用無縫鋼管）。經常用于一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。經常用于工程以以及大型設備上輸送流體管道。代表材質（牌號）為20、Q345等。

GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。經常用于工業鍋爐以以及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。

GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。經常用于電站以以及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱以以及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

擴展資料：

承受壓力計算

1、國標無縫管外徑、規格、壁厚求能承受壓力計算(鋼管不同材質抗拉強度不同)壓力=(壁厚*2*鋼管材質抗拉強度)/(外徑*系數)；

2、已知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算：壁厚=(壓力*外徑*系數)/(2*鋼管材質抗拉強度)；

3、無縫管壓力系數表示：鋼管壓力P<7Mpa 系數S=8 7<鋼管壓力P<17.5 系數S=6 鋼管壓力P>17.5 系數S=4。

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熱軋無縫管標準以以及規格

GB/T8162-87規定，規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。

鋼管的兩端應切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。

擴展資料：

熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。

10、20等低碳鋼制造的無縫管經常用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。

一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

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20號無縫鋼管的分類

熱軋無縫管顧名思義，是指將10號、20號、30號、35號等優質的碳結構鋼材或實心管坯通過熱軋工藝并穿孔制成的無縫管，由于密封性好、強度高、抗壓力強，一般用于流體的輸送。熱軋無縫管由于加工時溫度高，其變形量較大，可以承受較大的變形壓力，尺寸的精確度要求相對較低，可以有效避免了板形問題。熱軋無縫管在生產時所執行的標準是什么?又有哪些規格呢?下面給大家一下。

　　熱軋無縫管標準以以及規格

按照不同的用途和材質，熱軋無縫管又分為很多種類，合金管，主要應用在石油、冶煉、化工等領域;高壓鍋爐管，經常用于受熱管、蒸汽管道等高壓鍋爐相關配套管道的制造;高壓化肥管，在超低溫(-40度)或超高溫(400度)工作環境以以以及高壓環境下使用的管道……熱軋無縫管分類繁多，每個小分類所對應的用途都是不盡相同的，每一種也都有不同的規格，以以以及遵循著不同的執行標準，下面為大家列舉最為常用的十款鋼管的執行標準和規格如下：

1.合金管

執行標準：GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、DIN17175-79、ASTM?SA335、ASTM?SA213、JISG3467-88、JISG3458-88

規格：∮8-1240*1-200

2.不銹鋼管

執行標準：GB/T14975-2002、GB/T14976-2002、GB13296-2007、ASTM?A213、ASTM?A269、ASTM?A312、JIS?G3459、DIN?17458

規格：∮6-630*0.5-60

3.低溫管

執行標準：GB/T18984-2003、ASTM?A333

規格：∮8-1240*1-200

4.高壓鍋爐管

執行標準：GB5310-1995、ASTM?SA106、ASTM?SA210、DIN17175-79、GB6479-2000

規格：∮8-1240*1-200

5.石油裂化管

執行標準：GB9948-2013

規格：∮8-630*1-60

6.低中壓鍋爐管

執行標準：GB3087-2008

規格：∮8-1240*1-200

7.輸送流體管

執行標準：GB/T8163-2008、ASTM?A106、ASTM?A53

規格：∮8-1240*1-200

8.一般結構管

執行標準：GB/T8162-2008、GB/T17396-1998、ASTM?A53

規格：∮8-1240*1-200

9.石油套管

執行標準：API?SPEC?5CT、ISO11960

規格：∮60.23-508.00*4.24-16.13

10.直縫鋼管

執行標準：GB/T13793-1992、GB3091-2001

規格：∮32-630*1-30

冷軋無縫管與熱軋無縫管的區別有哪些?

無縫鋼管按照技術主要分為冷軋無縫鋼管和熱軋無縫鋼管，那就為大家一下這兩種無縫鋼管的區別以以及其優缺點：

工藝上區別

1、?冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優于冷軋型鋼。

優缺點不同

冷軋無縫管是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

優點：成型速度快、產量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。?缺點:?1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響;

2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差;

3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。

熱軋無縫管是相冷軋無縫管而言的，冷軋無縫管是在再結晶溫度進行的軋制，而熱軋無縫管就是在再結晶溫度進行的軋制。

優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:1.經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多;

2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

3.熱軋的鋼材產品，厚度和邊寬這方面不好控制。熟知熱脹冷縮，由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，最后冷卻后還是會出現的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以大號的鋼材，鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以以以及邊線都沒法要求太精確。

就是熱軋無縫管的執行標準以以及規格，熱軋無縫管多應用于大型施工過程中流體的輸送，利于石油冶煉廠、地質勘探、燃氣液壓、腐蝕性材料的輸送等，管材的質量要求是非常高的，要求其材質具有高抗腐蝕性、抗壓性，并且工藝需要精確精準，嚴格做到完全無縫，防止輸送流質的泄漏。由于熱軋無縫管的分類較多，用戶在使用時，需要自己的實際施工需要，挑選最合適的管材使用。

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無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。

熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。

冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管：是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管經常用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

低中壓鍋爐用無縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管以以及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫鋼管。主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態交貨。

高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓以以及其壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性，采用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有要求。

地質鉆探以以及石油鉆探用無縫鋼管：為探明地下巖層結構、地下水、石油、天然氣以以及礦產資源情況，利用鉆機打井。石油、天然氣開采更離不開打井，地質鉆探用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作環境極為復雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質的漢語拼音字頭）加數字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態交貨。

石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，以以及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，經常使用于石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。

好了，今天關于“20號鋼無縫管標準”的話題就講到這里了。希望大家能夠通過我的講解對“20號鋼無縫管標準”有更全面、深入的了解，并且能夠在今后的學習中更好地運用所學知識。