國外有采用步進梁式無縫鋼管加熱爐加熱管坯的，步進梁式無縫鋼管加熱爐的水冷軌道由固定梁和移動梁組成，靠移動梁做上升→前進→下降→后退的矩形軌跡運動來間斷地向前運送管坯，使之依次通過無縫鋼管加熱爐的預熱段 ...

環形無縫鋼管加熱爐操作和控制的自動化系統由哪些基本組成？爐子熱工自動控制一般為單回路智能調節器、信號處理器、彩色CRT、操作鍵盤、軟盤、硬盤、打印機、儀表測量系統和各種閥件等構成的基礎自動化系統。

冷卻系統用于為爐膛隔墻水冷梁、裝出料爐門水冷門框和裝出料機等需要冷卻的部件提供冷卻水。冷卻系統包括成套管道和閥門。

無縫鋼管加熱爐的余熱利用設備是對煙氣余熱進一步回收用的設備，由一套鍋爐和一套除氧器組成，通常稱為余熱鍋爐。環形無縫鋼管加熱爐的煙氣經過空氣預熱器后溫度仍高達近600℃，為進一步回收余熱

結構。鋼結構爐底是由一個型鋼制成的雙層鋼架，上下兩層鋼架之間不是緊固連接的。上層鋼架承載爐底耐火材料，下層鋼架的橫斷面呈梯形，可把傳動設備、支承輥、定心輥布置在爐底兩側，有利于設備的更換和維修。

裝料機擔負往無縫鋼管環形加熱爐爐膛裝入管坯的任務；出料機擔負將熱管坯出爐的任務。它們在工作時，夾料鉗需要完成前進、后退、升起、降落、夾緊和打開等動作。

現代化的無縫鋼管加熱爐，為了使操作員能觀察到爐內情況，在爐子裝出料端各裝有一個電視攝像機，監視器設在加熱爐操作臺內。攝像機帶有氣動防護門，在危險情況下關閉此門以免損壞攝像機。

環形加熱爐的工作情況是這樣的：無縫鋼管管坯由裝料機A送入環形加熱爐并放置在爐底上，隨爐底一起緩慢旋轉，在轉動過程中，被安裝在爐子側墻和爐頂的燒嘴或噴嘴加熱

至今為止，我國無縫鋼管廠均廣泛采用環形轉底式加熱爐加熱圓管坯，是因為與其他爐型相比，環形加熱爐具有下列優點：

管坯軋前加熱的目的是：提高管坯金屬的塑性；降低管坯金屬的變形抗力；通過加熱使鋼中碳化物溶解和非金屬相擴散，改善管坯化學成分和組織的均勻性。

無縫鋼管定心孔的尺寸和形狀應和頂頭鼻部形狀尺寸相適應。無縫鋼管定心孔直徑應約等于或大于管坯在斜軋穿孔時受復雜應力作用產生的中心疏松區的直徑。

熱軋無縫鋼管生產時為了在穿孔時頂頭鼻部正確地對準管坯的前端，因此在管坯穿孔前在管坯前端加工出一個淺圓孔，這個工序叫定心。