進入軋管車間的圓管管坯，一般都比較長，為了獲得不同規格的鋼管，考慮熱軋過程中管子的損失，需要準備各種不同長度的圓管管坯，因此需要對圓管管坯進行切斷。

圓管管坯高效連鑄通常定義為“五高”，即整個連鑄坯生產過程是高拉速、高質量、高效率、高作業率、高溫鑄坯。以目前國內的高效圓坯連鑄機生產270mm圓管管坯為例，單流年產15萬～20萬t。

近年來廣泛采用了連鑄圓管坯，它是無縫鋼管生產的一項新技術。冶煉和連鑄圓管坯的技術發展使連鑄圓管坯質量大為改善，可以滿足鋼管生產的需要。

對焊接鋼管管坯進行徹底檢查和清理，是確保鋼管質量和提高成材率的重要措施。為了暴露焊接鋼管管坯表面缺陷，以便于檢查，通常先采用酸洗、剝皮等方法去除焊接鋼管管坯表面氧化鐵皮。現在多采用無損探傷檢查來代替人 ...

為了保證焊接鋼管的質量，首先必須保證焊接鋼管管坯的質量，焊接鋼管管坯檢查驗收一般包括以下幾個方面內容

焊接鋼管管坯的任何內部和表面缺陷，都會影響無縫鋼管的質量，如：焊接鋼管管坯的表面缺陷，最大允許深度0.5mm；對于較大的缺陷，應打磨掉，邊緣要避免鋒利。打磨深度不應超過焊接鋼管管坯直徑的1.4％。不能 ...

管坯是生產無縫鋼管用的坯料。根據穿孔工藝的不同要求，按管坯的生產方法進行分類：有鑄錠、連鑄坯、軋坯、鍛坯以及空心鑄坯。

普通鍋爐管用于制造各種結構鍋爐的過熱蒸汽管和沸水管。高壓鍋爐管用于高壓或超高壓鍋爐的過熱蒸汽管、熱交換器和用于高壓設備的管道。

焊接鋼管的規格和質量要求均規定在有關的技術標準中。產品標準和技術條件的要求是確定生產工藝流程、組織生產的依據和出發點。標準中規定對產品的質量要求主要體現在以下幾個方面

熱軋法是生產無縫鋼管的主要方法，其生產方法和機組形式多種多樣。主要的熱軋無縫鋼管機組形式有自動軋管機組、連續軋管機組、三輥斜軋軋管機組、二輥斜軋軋管機組、周期軋管機組、頂管機組和擠壓機組等。

將實心管坯軋制成空心成品鋼管，無論采用什么樣的穿孔和軋管方式，生產無縫鋼管的加工過程都是一樣的

焊接鋼管按橫斷面形狀可分為圓管和異形管。異形管是指各種非圓環形斷面的焊接鋼管，包括等壁厚的和不等壁厚的。等壁厚的異形管是指環形橫斷面內外輪廓具有相同形狀的非圓形；不等壁厚的異形管是指環形橫斷面內外輪廓 ...